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 硬度計的正確使用

1   使用前的準備工作

1.1 被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。

1.2 試件的厚度應不小于6mm，試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。

1.3 若試件無法得到所規(guī)定的zui小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊

合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，

其結果不能與非疊合試件進行比較。

1.4 測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時，數(shù)據(jù)無效。

1.5 被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。

1.6 被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。

1.7 根據(jù)試件的形狀、大小選擇合適的試臺，試件若異形，則可根據(jù)具體的幾何形狀自行制造夾具，使硬度測試具有可靠的示值。 

1.8 球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測試中不變形，試驗后不應有損傷。

2   硬度計的操作順序

 接通電源（11），打開船形開關（13），觸摸面板（10）數(shù)碼管亮。

 根據(jù)被測試件材料的軟硬程度按表2選擇標尺，順時針轉動變荷手輪，確定總試驗力。應盡可能使塑料洛氏硬度值處于50-115之間，少數(shù)材料不能處于此范圍的不得超過125。如果一種材料用兩種標尺進行測試時，所得值都處于限值時，則選用較小值的標尺。同種材料應選用統(tǒng)一標尺。

2.3球壓頭（5）插入主軸孔內，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（4）略為擰緊，然后將被測試件置于試臺（6）上。

2.4 順時針轉動旋輪（8），升降螺桿上升，應使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈垂直指向“30”處，此時已施加了98.07N初試驗力，長指針偏移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，改換測點位置重做。

2.5 轉動硬度計表盤（3），使指針對準“30”位。

2.6按觸摸面板“啟動”鍵，電機開始運轉，自動加主試驗力，總試驗力保持時間到， 

電機轉動，自動卸除主試驗力。

2.7塑料洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為15秒，時間的長短由觸摸面板的上下鍵選擇。

2.8再等15秒，蜂鳴器聲響，立即讀取長指針指向的硬度值。

2.9塑料洛氏硬度示值的讀取，應分別記錄加主試驗力后長指針通過“0”點的次數(shù)及卸除主試驗力后長指針通過“0”點的次數(shù)并相減，按下面方法讀取硬度示值：

A、 差數(shù)是零，標尺讀數(shù)加100為硬度值；

B、  差數(shù)是1，標尺讀數(shù)既為硬度值；

C、  差數(shù)是2，標尺讀數(shù)減100為硬度值。

2.10反向旋轉升降螺桿旋旋，使試臺下降，更換測試點，重復上述操作。

2.11在每個試件上的測試點不少于五點（*點不算）。對大批量零件檢驗測試點可適當減少。

3  硬度示值調整（圖4）

硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋取下， 如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4（22）螺桿，略松螺母，將調節(jié)螺釘（23）順時針微量旋進（轉動半圈，約調高硬度值1度），將百分表零位調準，固定螺桿然后旋緊螺母。再測試示值，直至調整到規(guī)定的誤差范圍內（表1）。如測出示值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。